Hogyan állapítható meg, hogy a pneumatikus tetőcsavarok karbantartást igényelnek?
Nov 26, 2025| 1. Légellátási nyomás ellenőrzése
Először ellenőrizze, hogy a levegőellátási nyomás stabil-e, és megfelel-e a berendezés követelményeinek. A pneumatikus tetőcsavarok üzemi légnyomását 0,4-0,63 MPa között kell szabályozni. Ha a légnyomás túl alacsony (pl. 0,4 MPa alatt), vagy a levegőellátás nem elegendő, az elégtelen fúrási teljesítményhez és a normál működés képtelenségéhez vezet. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy nincs-e sérülés, szivárgás vagy eltömődés a levegőellátó csővezetékben.
2. Vízellátási nyomás ellenőrzése
Ugyanilyen fontos a vízellátó rendszer. A víznyomást, mielőtt a külső vízforrás belép a fúróberendezésbe, 0,6-1,2 MPa között kell szabályozni. Biztosítani kell a stabil víznyomást, az akadálymentes vízlyukakat és a bemeneti szűrő eltömődését, ami garantálja a hatékony hűtést és a salak eltávolítását a fúrás során. Ha nincs vízpermet vagy időszakos vízpermetezés, az általában a szűrő eltömődésével, a rendellenes víznyomással vagy a szelep meghibásodásával kapcsolatos.
3. Kenőolajszint ellenőrzése: A kenőanyag kenési állapota közvetlenül befolyásolja a fúróberendezés élettartamát. Minden műszak megkezdése előtt ellenőrizni kell az olajszintet a kenőberendezésben. Az olajszintnek körülbelül 200 ml-nek kell lennie, biztosítva, hogy az átlátszó ház körülbelül 10%-a üres maradjon. Használja a megadott kenőolajat (pl. 20#-30# gépolaj); A hidraulikaolaj vagy nehézkőolaj szigorúan tilos. A kenőolaj fogyasztása percenként 2-3 ml legyen, és az olaj nélküli működés szigorúan tilos.
4. Fúrószerszám kopásellenőrzése: A fúrószerszámok állapota közvetlenül befolyásolja a fúrás hatékonyságát és minőségét. Használat előtt ellenőrizze, hogy a fúrórúd egyenes, a fúró éle éles, az ötvözetlemezek rögzítve vannak-e, és a kötés menetei mentesek-e kopástól vagy sérüléstől. A kopás csökkentése érdekében vigyen fel kenőzsírt, mielőtt a fúrórudat a fúróperselybe helyezné.
5. Rendellenes zaj diagnosztikája: Működés közben figyelmesen figyeljen a fúróberendezés szokatlan zajára. Ha a motor elégtelen teljesítményére utaló zaj hallható, annak oka lehet az elégtelen légnyomás, a levegőellátó vezetékkel kapcsolatos problémák vagy a légkompresszor hibás működése. Ha a pneumatikus láb működése közben időszakos rezgések vagy rendellenes zajok lépnek fel, az azt jelezheti, hogy por jut be a hengerbe, sérült tömítések vagy hibásan működő visszacsapószelep-szerelvény.
6. Karbantartási ütemterv emlékeztető A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú a meghibásodások megelőzésében. 1,5-2 havonta átfogó karbantartási ciklus javasolt. Az olyan sérülékeny részek esetében, mint a szűrők és tömítések, minden műszakban ellenőrizni és tisztítani kell. Kíméletlen környezetben (például poros, magas páratartalmú vagy alacsony hőmérsékletű környezetben) a karbantartási ciklust megfelelően le kell rövidíteni.
