Melyek a pneumatikus horgonykábel-feszítő rendszerek gyakori hibái?

1. Rendellenes nyomás a hidraulikus rendszerben
Hirtelen nyomásesés vagy ingadozás: Okozhatja a mágnesszelep meghibásodása, az olajcső eltömődése vagy a túl viszkózus hidraulikaolaj.
A nyomás nem emelkedik: Ellenőrizze, hogy a szivattyúfej nem sérült-e, vagy nem működik-e hibásan a mágnesszelep.
Levegő légtelenítés: Légtelenítse a levegőt a hidraulikus rendszerből, ha a nyomás instabil.
2. Mechanikai alkatrészek sérülése
Az acélszál elcsúszása/törése: Gyakran a bilincs helytelen felszerelése vagy az emelő meghibásodása miatt.
A feszítőhenger nem tud visszahúzódni: Lehetséges, hogy a szelep nem megfelelő helyzete vagy a hengerben lévő ellentétes nyomás nem megfelelő.
Sérült rögzítőlemez: Az acélszál laza befogását okozza; a horgonylemezt cserélni kell.
3. Vezérlőrendszer és működési problémák
A nyúlás eltérése: a sablon méretének nem megfelelő szabályozása vagy az elégtelen lefoglalt furatpozíció miatt.
A mutató nem áll vissza nullára: Ellenőrizze az érzékelő vagy a kommunikációs kábel csatlakozási állapotát.
4. Olajszivárgás és a tömítés meghibásodása
Az olajszivattyú/emelő olajszivárgása: Általában a tömítések elöregedése vagy az olajcsövek laza kötései miatt; cserélje ki a tömítéseket.
A nyomásmérő sérülése: Cserélje ki egy új nyomásmérőre.
5. Egyéb meghibásodások
Feszítőhenger kúszása: Végezzen többszöri terhelés nélküli{0}}ciklust a levegő eltávolításához a rendszerből.
Nem megfelelően felszerelt alaplemez: Állítsa be újra{0}}a horgonykábel rögzítési helyzetét.
Karbantartási javaslatok
Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikaolaj tisztaságát és tömítettségét.
Használat előtt kalibrálja a nyomásmérőt a túlnyomás elkerülése érdekében (a biztonsági szelep automatikusan túlcsordul, ha a nyomás meghaladja a 63 MPa-t).