Milyen módszerekkel csökkenthető a pneumatikus horgonykábel-feszítő szerelvények kopása?
Jun 03, 2026| I. Környezeti és terhelési tényezők szabályozása
1. Kerülje el a túlterhelést: Mindig a berendezés névleges feszültségi tartományán belül működjön (pl. az YDC-350 modellnél legfeljebb 350 kN), hogy elkerülje a szerkezeti kifáradást és a tömítések extrudálási károsodását.
2. A munkakörnyezet javítása: Minimalizálja a berendezést a magas páratartalmú és poros területeken a fúrási műveletek során, hogy megakadályozza a nedvesség és a szénpor bejutását a hidraulikus rendszerbe, ami olajemulgeációt vagy szelepelakadást okoz.
3. A hőmérséklet hatásának szabályozása: Téli használat előtt megfelelően melegítse elő az olajtartályt a hidraulikaolaj folyékonyságának biztosítása érdekében; nyáron kerülje a berendezést hosszan tartó közvetlen napfény hatásának kitéve, nehogy a túlzott olajhőmérséklet felgyorsítsa a tömítés öregedését.
II. A kenés megerősítése és a rozsdamegelőzési intézkedések
1. Rendszeresen adjon hozzá speciális zsírt: Minden használat után vigyen fel rozsdamegelőző olajat- vagy zsírt a mozgó alkatrészekre, például a dugattyúrúdra, a tokmányokra és a bilincsekre, hogy megakadályozza a fémfelületek száraz súrlódását és oxidációját. 2. Használjon megfelelő hidraulikaolajat: Használjon kopásgátló hidraulikaolajat, 00 1/2 kinematikus viszkozitású- szennyeződés átmérője Legfeljebb 130 μm, és rendszeresen cserélje (500 óránként vagy 6 havonta javasolt).
3. Ellenőrizze az olajszintet műszak előtt: Gondoskodjon elegendő olajszintről az olajszivattyúban és a pneumatikus szivattyúban, hogy elkerülje a fogaskerekes szivattyúk vagy motorok nem megfelelő kenés miatti rendellenes kopását.
III. Fenntartja a rendszer tisztaságát és védelmét
1. Tisztítsa meg a hidraulikus rendszert: Tisztítsa meg az olajtartályt és a csővezetékeket tiszta kerozinnal 3 havonta, hogy eltávolítsa a lerakódásokat és szennyeződéseket, ezzel biztosítva a hidraulikus rendszer normál működését.
2. A szennyeződés elkerülése: Üzemeltetés előtt és után ellenőrizze a gyorscsatlakozók tisztaságát; azonnal zárja le őket műanyag zacskókba, hogy elkerülje a por leválasztását; óvja a fúvókák csatlakozóit az ütésektől, hogy elkerülje a tömítőfelület sérülését.
3. Tárolási eljárások: Használat után húzza vissza a dugattyút, tegyen porvédő sapkát az összes fúvókára, és tárolja szellőző és száraz helyen a korrózió elkerülése érdekében. IV. Rendszeres ellenőrzés és alkatrészcsere
1. A nagynyomású tömlő éves nyomástesztje{1}: Végezzen évente nyomáspróbát, hogy azonnal azonosítsa a lehetséges öregedési problémákat, és megelőzze a tömlő szétrepedését.
2. Ellenőrizze a tömítés állapotát: 3 havonta ellenőrizze a tömítőgyűrűket deformáció, repedés vagy extrudálás szempontjából. Azonnal cserélje ki, ha bármilyen problémát észlel.
3. Cserélje ki az elkopott szorítólapátokat: Az acél szálak és a szorítókengék közvetlenül érintkeznek egymással; a gyakori súrlódás könnyen a menetek kopását okozhatja. Rendszeres ellenőrzés és csere szükséges a csúszásveszély elkerülése érdekében.
